FORNOS DECAPAGEM TERMICA
FORNOS PIROLITICOS:
O forno para decapagem de bastidores de pintura térmica "ECOFRIENDLY" é um equipamento que se insere nos processos de pintura industrial e mais em geral daqueles que se prevê a necessidade de recuperação de suportes, bastidores ou racks metálicos recobertos de resinas, pinturas ou de outras substâncias de natureza orgânica removível através de pirólise.
O equipamento é constituído por duas câmaras sobrepostas, câmara primária ou de tratamento via pirólise, e câmara secundária ou de pós-combustão, é classificável como forno industrial estático, de carga única e em ciclo de combustão controlada.
QUE SIGNIFICA DECAPAGEM POR PROCESSO DE PIROLISE:
A Pirólise é um processo de transformação através de calor duma substancia (ex: pó termo- endurecível ou lacagem) num outro grupo de substâncias (cinzas e fumo).
COMO FUNCIONA:
As peças a tratar, apoiadas ou suspensas no carro são inseridas no interior do forno.
O fumo altamente poluente que se cria na camara de pirólise, é encaminhado através dum pequeno caminho de ligação, à camara de pós-combustão (PC).

Da camara, que se encontra já a uma temperatura de 950°C, o fumo é obrigado a cumprir um percurso em labirinto que faz com que a sua permanência o faça ser enriquecido, melhorando posteriormente o processo de purificação / oxidação.
CAMERA PIROLÍTICA OU DE PIROLISE:
A camara, construída em aço FE37 de 4mm de espessura, inteiramente soldada para permanecer estanque ao exterior, é isolada com um estrato de lã de rocha de alta densidade (150 kg/m³) com 50mm de espessura, e de 2 estratos de fibra cerâmica de 25mm cada uma.
Todo o pacote isolante está protegido por uma rede em aço inox com 3mm de espessura e malha de 20x20 mm. O pavimento da camara, donde são inseridas as guias do carro, é realizado em cimento refratário-isolante com 120mm de espessura.
 
   
A decapagem térmica de pinturas, permite tratar:
- Ganchos de pintura;
- Bastidores de pintura;
- Racks com tintas;
- Grelhas das cabines de pintura;
- Skid (chassis no qual a carroçaria de automóveis transita nos vários processos de pintura);
- Recuperação de peças com pintura defeituosa;
A EVOLUÇÃO TECNOLOGICA nos fornos de decapagem térmica de pintura (despintura), passa pelo modelo “ECOFRIENDLY SERIE 2000” limpar ganchos e racks em geral.
Decapar elementos metálicos é ainda mais fácil e conveniente graças à SOLUÇÃO TECNICA:
- Queimador modular na camara primária e na camara de pós-combustão;
- Ventilador accionado por variador de velocidade, para a modulação do ar na camara de pós-combustão;
- Processador PLC Siemens e novo software para o controlo e a gestão do ciclo de tratamento;
Tais soluções, são empregadas para realizar a optimização da potência térmica a empregar, e uma dosagem racional do ar que participa no processo; uma redução das emissões na atmosfera para a mesma quantidade de material tratado.
VANTAGENS:
- Consistente poupança de combustível sem a necessidade de instalar custosos e nem sempre compatíveis sistemas de recuperação;
- Controlo de picos e maior estabilidade das emissões de gases no caminho, com evidente benefício sobre impacto ambiental;
 
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 ECOFRIENDLY 900  | 
 ECOFRIENDLY 1150  | 
 ECOFRIENDLY 1400  | 
 ECOFRIENDLY 1500  | 
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| Dimensões Externas | 
 1800x3000x3500  | 
 2000x3500x3650  | 
 2400x4250x3900  | 
 2500x5000x4450  | 
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 Dimensões úteis carro interno  | 
 900x1650x1100  | 
 1150x2150x1300  | 
 1400x2550x1550  | 
 1500x3500x2000  | 
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 Capacidade média de tratamento Kg/h  | 
 15  | 
 25  | 
 30  | 
 45  | 
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 Capacidade térmica queimador câmara pirólise kCal/h  | 
 90.000  | 
 170.000  | 
 260.000  | 
 340.000  | 
| 
 Capacidade térmica queimador câmara pós-combustão kCal/h  | 
 230.000  | 
 260.000  | 
 400.000  | 
 500.000  | 
| 
 Comprimento chaminé  | 
 5.000  | 
 5.000  | 
 6.500  | 
 6.500  | 
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 Altura chaminé  | 
 8.500  | 
 8.650  | 
 10.200  | 
 10.500  | 
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 Peso (Kg)  | 
 ~5.510  | 
 ~7.430  | 
 ~10.800  | 
 ~13.000  |